Houdbaarheid voedingsproducten met hogedruk verlengen
HPP (High Pressure Processing) is een innovatieve technologie die de houdbaarheid van verpakte, verse voeding en voedingsproducten aanzienlijk verlengt én voedselveiligheid garandeert. HPP is non-thermisch, maar werkt met extreem hoge druk. Deze technologie biedt zowel ecologische als economische voordelen: het heeft enkel water en elektriciteit nodig voor de hogedruk pompen. Kiemen en bacteriën worden volledig geneutraliseerd zonder het gebruik van chemicaliën.
Voedselveiligheid met hogedruk verlengen
HPP elimineert schadelijke pathogenen zoals onder meer Listeria monocytogenes, Salmonella en E. coli. Omdat de goederen tijdens het proces in hun definitieve verpakking blijven, is een secundaire contaminatie uitgesloten. Op die manier verhoogt HPP de voedselveiligheid én wordt het risico op dure recalls danig gereduceerd.
Houdbaarheid met hogedruk verlengen
Afhankelijk van het producttype garandeert HPP een drie- tot zelfs tienmaal langere shelf life – zonder thermische behandeling of bewaarmiddelen. Zo creëert u niet alleen kansen in nieuwe afzet- en exportmarkten, u kunt ook uw productie (grotere productieruns, minder omsteltijden,…) en supply chain (aankoop, logistiek,…) optimaliseren.
Smaak verbeteren met hogedruk
Omdat HPP geen thermisch proces is, blijven smaak, textuur, kleur en aroma’s maximaal behouden. HPP houdt dus niet alleen uw producten supervers, maar voegt daar ook nog eens sterk verhoogde houdbaarheid aan toe. Dubbele winst dus.
Voedingswaarde
HPP werkt met extreme druk in plaats van warmte. Hierdoor blijven alle vitamines en andere voedingsstoffen behouden. Meer nog: de voedingswaarde van HPP-behandelde producten is exact dezelfde als die van hun verse, niet-behandelde equivalent.
Milder pasteuriseren met hogedruk verlengen
Door een druk van 6.000 bar uit te oefenen op producten biedt pascalisatie of High Pressure Processing (HPP) een succesvol alternatief voor pasteurisatie. De hoge druk inactiveert bacteriën, gisten en schimmels al bij lage temperatuur. Smaak, kleur, geur en vitaminen blijven beter behouden. Sporen overleven deze behandeling wel; daardoor ligt de houdbaarheid na HPP op gelijke hoogte met pasteurisatie. Veel voedingsmiddelenproducenten passen deze techniek toe op de behandeling van sappen, vleeswaren en natte salades. Voedingsmiddelentechnoloog Jasper van Altena, die machinebouwer Avure Technologies vertegenwoordigt in het EMEA-gebied: “Het is vanwege de druk wel zaak een flexibele verpakking toe te passen. Het product comprimeert onder druk eerst 15%, waarna dit volume na decompressie weer terugkomt. Daar moet een verpakking wel tegen kunnen.”
Clean label
HPP maakt het mogelijk een product op de markt te brengen zonder bewaarmiddelen en/of E-nummers. Bovendien past HPP perfect in de trend van minder zout in levensmiddelen. Clean label kan hier trouwens ook perfect gelezen worden als ‘minder food waste en overproductie’.
